1、GRC生产工艺分为：

• 喷射工艺
• 预混工艺

2、预混工艺分为：

• 预混浇筑工艺
• 预混浇筑工艺

3、预混浇筑工艺的优点

• 工艺简单，高流动性，易浇筑和密实材料，特别适合于异型构件（如水泥工艺品、文化石等）产品的生产。
• 浇筑构件强度高，提高材料耐久性。

4、预混浇筑存在的问题

• 表面效果差，虽然在浇筑过程中常常会辅以震动工序，但依然存在表面缺陷。
• 水泥制品收缩大，存在一定收缩风险。
• 浇筑时出现离析、泌水现象时，表面强度低。

 

                    大气泡                                         小气泡

 

                    收缩开裂                                    理想表面

 

5、FLOMATE® SCC （福乐美SCC）GRC专用超塑化剂的特点

• 增强效果：高减水（减水率≥30%），提高材料耐久性，显著提高GRC各龄期强度。
• 高流动性：易浇筑和密实，无离析现象，良好的流动度保持性，使砂浆降低或者摒除振捣。
• 低收缩性：改进尺寸稳定性，降低构件收缩风险。
• 表面光洁，优异的消泡功能，使构件具有良好的外观状态，有效减少GRC制品的表面缺陷。

6、FLOMATE® SCC （福乐美SCC）GRC专用超塑化剂的推荐掺量

• 喷射工艺添加剂用量：0.5-1.0% (以胶凝材料量计)。
• 预浇筑工艺添加剂用量：1.5-2.5% (以胶凝材料量计)。
• 具体掺量取决于配比设计和工作性能要求，需通过试验确定。

7、采取预浇筑工艺的自密实砂浆（福乐美SCC，GRC专用超塑化剂使用情况）

8、采取预浇筑工艺的自密实砂浆制作的小样块

9、FLOMATE® SCC （福乐美SCC）GRC专用超塑化剂部分实验数据

实验配比

材料名称	含量
硫铝酸盐早强水泥	45%
水洗河砂 （40-70目）	30%
水洗河砂 （70-140目）	25%
外加剂用量	1.5%（胶凝材料）
用水量	33.5%（胶凝材料）

实验条件

温度	23±2OC
相对湿度	50±5％

10、结论

• 预混浇筑虽然工艺简单，尤其对于异型构件产品的生产，外加剂的综合性能是满足预浇筑工艺的前提。
• 浇筑构件强度高，提高材料耐久性。
• 采用预混浇筑工艺能够有效提高劳动效率，减少施工人员，降低材料成本.。